Взрывозащищенные пылесосы АТЕХ

Дата публикации: 30 декабря 2018  

Конструкция взрывозащищенных пылесос была специально разработана для удаления взрывоопасных и радиоактивных отходов производства – пыли, жидкостей, газообразных веществ. Взрывозащищенные промышленные пылесосы нашли свое применение в деревообрабатывающей, химической, строительной, фармацевтической, мукомольной областях промышленности. Использование данного оборудования в технологическом процессе позволяет снизить риск взрыва промышленных отходов и предотвратить их самовозгорание.

Взрывозащищенная техника качественно удаляет мусор среднего (М) класса опасности – древесная, металлическая, радиоактивная и высокого (Н) класса опасности – тяжелых металлов, спор плесени, бактерий, грибков. Кроме этого пылесосы АТЕХ применяют для удаления горючих жидкостей.

Производство взрывозащищенных пылесосов осуществляется согласно требованиям евростандарта директивы 94/9 (ATEX). Оборудование проходит сертификацию для работы в зоне 22 и выполнения различных видов сухих и влажных уборок на производстве, в помещениях и объектах, производство работ в которых связано с риском образования в ходе технологических процессов взрывоопасных веществ. Пылесосы с классом защиты IP65 предназначены для выполнения работы в условиях повышенной температуры.

Все блоки и детали промышленных взрывозащищенных пылесосов производят из аустенитных сталей, таковым является одно из требований АТЕХ.

Оборудование характеризуется высокой мощностью всасывания, низким уровнем шума и высокой производительностью. Кроме этого турбина пылесосов обладает высокой износостойкостью. Наличие бокового канала позволяет эксплуатировать технику в непрерывном режиме на протяжении длительного промежутка времени. С целью обеспечения высокой степени очистки воздушных масс предусмотрена возможность установки дополнительного фильтра НЕРА, что позволяет подавать в рабочую зону практически полностью очищенные воздушные массы.

Очистка фильтров может производиться в автоматическом и полуавтоматическом режимах. Для автоматического очищения фильтров используются виброударные системы, которые при снижении давления включаются автоматически. Полуавтоматический режим использует вибрационные системы или системы обратного тока.

Специальная система и маневренные колеса позволяют беспрепятственно демонтировать резервуар, наполненный производственным мусором, и транспортировать к месту утилизации отходов.